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Logiciel de production

Traçabilité et qualité. D'un lot vers son origine et sa destination.

Lean ERP enregistre la traçabilité au moment du travail lui-même : lot et durabilité à la réception, consommation par lot en production, et le contrôle qualité au moment où il doit avoir lieu.

Comment suivre l'origine et la destination d'un lot ?

Chaque ligne de stock dans Lean porte un numéro de lot, une date de durabilité (DDM), un emplacement et éventuellement un support comme une palette. Ces données naissent à trois moments.

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    RéceptionLa personne qui réceptionne saisit pour chaque mouvement l'emplacement, le lot et la DDM, sur l'écran de réception de la tablette.
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    ProductionLors de la déclaration, Lean consomme les composants par lot. Le produit fini reçoit son propre lot en stock.
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    TraçabilitéÀ partir d'un lot, vous voyez d'où il vient et où il est allé, niveau par niveau.

La chaîne va ainsi du lot de matière première au produit semi-fini, puis au produit fini et à la commande client, sans que personne ne doive faire le lien après coup.

Une question de traçabilité, avec un rapport

Un fournisseur appelle au sujet d'un lot, ou un client demande d'où venait une livraison ? Vous saisissez le numéro de lot. Le rapport de traçabilité montre l'origine à gauche et la destination à droite, avec le nombre de lots et de commandes concernés.

Le rapport indique ce qui a été examiné, par qui et quand, et où la chaîne s'arrête éventuellement. Ce dernier point est important : un rapport honnête montre aussi les lacunes, pour que vous puissiez les combler.

Dans le stock, vous recherchez par numéro de lot et vous voyez pour chaque mouvement d'où il venait et où il est allé.

Quels contrôles pouvez-vous enregistrer ?

Les questions de contrôle viennent d'un plan de contrôle par groupe d'articles. Elles apparaissent au moment où le contrôle doit avoir lieu, pas sur un formulaire séparé.

À la réceptionSur l'écran de réception, avec le lot et la DDM : les questions propres à ce groupe d'articles.
À la clôture de productionÀ l'arrêt d'un ordre de fabrication suit le contrôle final du produit fini.
Types de réponsesOK ou non OK, une mesure, le nombre de pièces rejetées ou à retravailler, un motif.
Photo ou commentaireEn cas d'écart, l'opérateur ajoute une photo ou un commentaire.
Liées à l'ordreLes réponses restent liées à l'ordre et figurent dans le rapport de traçabilité.
InstructionsPour chaque ordre de fabrication, une instruction peut être transmise à l'atelier.

Enregistrer, pas bloquer

Le contrôle qualité dans Lean enregistre, conserve et affiche. Une réponse négative ne bloque pas aujourd'hui un ordre ou un lot d'elle-même. Ce qu'il advient d'un écart, votre responsable qualité le décide, avec les données sous la main.

L'opérateur enregistre les pièces rejetées ou à retravailler dans le contrôle final. Elles restent liées à l'ordre, avec le motif.

Production alimentaire

Pour les producteurs alimentaires, cette histoire va plus loin : DDM sur le produit fini, contrôles prêts pour l'audit et exercice de traçabilité avec rapport. Sur la page consacrée à la production alimentaire, vous voyez les vrais écrans de notre démo.

Quel contrôle appartient à quelle étape ?

C'est exactement ce que fait IRP : relier à chaque étape du processus les informations dont elle a besoin. À la réception, le contrôle d'entrée ; à la clôture de production, le contrôle final. Les réponses restent liées au lot.

Questions fréquentes sur la traçabilité et la qualité

Puis-je tracer un lot de la matière première au produit fini ?

Oui. À partir d'un lot, vous voyez l'origine et la destination, niveau par niveau, avec un rapport qui indique où la chaîne s'arrête éventuellement.

Où les contrôles qualité sont-ils remplis ?

À l'étape elle-même : à la réception sur l'écran de réception et à la clôture de production sur l'écran d'atelier. Les questions viennent du plan de contrôle du groupe d'articles.

Lean bloque-t-il un lot en cas de contrôle négatif ?

Non, pas de lui-même. Le contrôle est enregistré et affiché. Ce qu'il advient de l'écart, votre responsable qualité le décide.

Apportez un point de blocage. Voyez comment Lean le gère.

Nous partons d'une situation de votre travail. Vous voyez ce qui fonctionne aujourd'hui dans le logiciel, et nous discutons de la manière dont cela s'adapte à votre processus.

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