Lean ERP Production

Logiciel de production pour votre usine ou votre atelier. De la commande client à la livraison.

Lean ERP est un logiciel de production qui réunit vos commandes, nomenclatures, planification, matières et atelier dans un seul dossier. Vous voyez ce qui doit être fabriqué, ce qui manque encore et où chaque lot est parti.

Planifier une démo en ligne →Ordres de fabrication et nomenclatures →

Que doit résoudre votre logiciel de production ?

Une entreprise de production bloque rarement sur un seul grand problème. Elle bloque sur des dizaines de petites questions. La matière est-elle là quand la ligne démarre ? Quelle nomenclature s'applique à cet ordre, la standard ou une version adaptée ? Qui travaille aujourd'hui sur quel poste ? Et quand un client appelle au sujet d'une livraison : quel lot de matière première s'y trouvait ?

Lean ERP répond à ces questions à partir d'une seule source. La commande client, les ordres de fabrication, les achats nécessaires, les déclarations de l'atelier et les lots en stock sont liés entre eux. Personne ne recopie un numéro de commande d'un système à l'autre.

Un seul dossier, de la commande client à la livraison

Voici comment une commande traverse Lean. Chaque étape poursuit avec ce que l'étape précédente a déjà enregistré.

1
Commande clientLa commande avec la date de livraison demandée. Pour le sur-mesure, vous adaptez la nomenclature dans la commande elle-même.
2
Besoins matièresLe calcul met en regard la demande et l'offre par article et montre où une rupture apparaît.
3
Ordre de fabricationUne proposition issue de ce calcul, que le planificateur confirme. Ou un job de production que vous créez depuis la commande client.
4
PlanificationL'ordre reçoit une ligne ou un poste de travail, un début et une fin. Ce qui risque d'être en retard apparaît sur le tableau de planification.
5
AtelierL'opérateur démarre, met en pause, arrête et déclare les quantités. Les composants sont consommés par lot.
6
Contrôle et lotÀ la clôture suivent les questions qualité. Le produit fini reçoit un lot en stock.
7
Livraison et factureLa livraison et la facture partent du même dossier.

Ce que Lean gère pour votre production

Ordres de fabricationDe la proposition à l'ordre clôturé, avec l'avancement par ordre et par ligne.

Nomenclatures et recettesSur plusieurs niveaux, avec produits semi-finis, poste de travail par composant et calcul du coût de revient.

Planification de la productionTableau par ligne, Gantt par équipe ou par collaborateur, capacité par équipe et par jour.

Besoins matièresStock prévisionnel par article, ruptures en rouge et commandes fournisseurs depuis le calcul.

AtelierUn écran pour l'opérateur sur tablette ou téléphone, avec champ de scan et déclaration de production.

Traçabilité et qualitéLot et durabilité par ligne de stock, origine et destination, contrôles à la réception et en production.

Ordres de fabrication et nomenclatures ›Planification de la production ›Besoins matières ›Atelier ›Traçabilité et qualité ›

Production en série ou sur mesure : les deux dans le même système

Production en série et sur stock. Vous travaillez avec des ordres de fabrication par ligne ou par poste de travail. L'ordre porte la nomenclature de l'article, les composants suivent la quantité quand elle change, et l'atelier déclare ce qui est prêt.

Sur-mesure et pièces uniques. La commande client fait foi. Vous adaptez la nomenclature par commande et créez depuis cette commande un job de production avec des ordres de travail par poste. Lean propose les heures par étape à partir de la nomenclature. Vous planifiez ensuite les ordres de travail par équipe ou par collaborateur.

Beaucoup d'entreprises font les deux. Avec Lean, vous n'avez pas besoin d'un deuxième logiciel à côté du premier.

Et de quelles informations chaque étape a-t-elle besoin ?

La production bloque souvent non pas sur la matière, mais sur l'information : un plan approuvé, une mesure que le client doit encore communiquer, un contrôle que personne n'a rempli. IRP relie à une étape du processus les informations dont elle a besoin, et montre ce qui est déjà là et ce qui manque encore.

Sur les ordres de travail d'un job, vous voyez par étape quels éléments d'information sont attendus. À la clôture d'un ordre de fabrication, l'opérateur reçoit les questions de contrôle propres à cette étape. Les informations dont vos étapes ont besoin, nous les configurons ensemble au démarrage.

Comment fonctionne IRP ›

Combien coûte un produit, et combien a-t-il vraiment coûté ?

Sur la nomenclature, vous pouvez faire calculer le coût de revient sur tous les niveaux : matières premières, produits semi-finis, perte par ligne et travail par poste. Vous savez ainsi, avant la vente, ce qu'un produit vous coûte.

Pendant la production, l'aperçu de rendement montre par ordre et par ligne l'avancement, la cadence mesurée par rapport à la norme et une heure de fin prévue. Pour les projets, l'analyse met côte à côte le commandé, le réel et le coût final par catégorie.

Post-calcul ›

Que se passe-t-il quand les choses ne se passent pas comme prévu ?

Une rupture de matière. Si les composants ne sont pas au poste, l'atelier ne peut pas déclarer la production et l'opérateur reçoit un message. Il peut enregistrer l'interruption avec le motif « manque de matières ». Dans les besoins matières, vous voyez quel article manque, et quand.

Une modification de la commande. Si la quantité change, les lignes de composants de l'ordre de fabrication suivent. Pour le sur-mesure, vous adaptez la nomenclature dans la commande, sans toucher à la nomenclature standard de l'article.

Une production rejetée. À la clôture, l'opérateur enregistre le nombre de pièces rejetées ou à retravailler, avec un motif, un commentaire ou une photo. Ces réponses restent liées à l'ordre.

Ce qu'il vaut mieux savoir à l'avance

Nous préférons montrer ce que Lean fait aujourd'hui plutôt que ce qu'il pourrait faire un jour. Trois choses fonctionnent autrement que vous ne le pensez peut-être.

La planification propose, vous décidez. Lean calcule le début et la fin et montre ce qui risque d'être en retard. Ce n'est pas une planification qui s'optimise elle-même sur toutes les machines.

Les nomenclatures n'ont pas de versions distinctes avec date de validité. Un écart pour un seul ordre s'enregistre dans cet ordre.

Les opérations sous-traitées (par exemple le laquage ou la galvanisation à l'extérieur) n'ont pas de flux aller-retour distinct. La façon de les suivre, nous l'examinons ensemble au démarrage.

Notre propre logiciel, nos propres développeurs

Lean ERP est développé à Deerlijk. Ceux qui configurent votre production connaissent le logiciel de l'intérieur.

1
Analyse des processusNous parcourons ensemble une commande, de la vente à la livraison.
2
ConfigurationArticles, nomenclatures, postes de travail et questions de contrôle sont mis en place pour votre fonctionnement.
3
ConnexionsNous connectons votre logiciel comptable et vos autres systèmes.
4
FormationPlanificateurs et opérateurs apprennent à travailler avec leurs propres ordres.

À propos de Lean-Interactions ›Intégrations ›

Autres secteurs

La production prend une forme différente dans chaque secteur. Découvrez comment Lean fonctionne pour votre type d'entreprise.

Construction métallique ›Mode et textile ›Production alimentaire ›Portes et fenêtres ›Cuisines ›

Questions fréquentes sur le logiciel de production

Lean dispose-t-il d'un MRP ?

Oui. Le calcul des besoins matières met en regard, par article, la demande (ventes, consommation de composants) et l'offre (stock, achats, production). Vous voyez le stock prévisionnel et les ruptures, et vous créez des commandes fournisseurs depuis ce calcul. Les propositions de production apparaissent comme des ordres de fabrication provisoires que le planificateur confirme.

Lean gère-t-il des nomenclatures sur plusieurs niveaux ?

Oui. Un composant peut être lui-même un article avec une nomenclature. Vous voyez l'arborescence complète et, pour chaque article, les nomenclatures dans lesquelles il est utilisé.

Sur quel appareil travaille l'opérateur ?

Sur une tablette ou un téléphone. L'écran d'atelier affiche les ordres par poste de travail, avec un champ de recherche qui sert aussi de champ de scan pour le code-barres d'un ordre ou d'un bon de travail.

Puis-je tracer un lot de la matière première au produit fini ?

Oui. Chaque ligne de stock porte un lot. À partir d'un lot, vous voyez d'où il vient et où il est allé, avec un rapport de la traçabilité.

Lean s'adapte-t-il à notre façon de produire ?

Lean est configuré au démarrage selon vos articles, postes de travail, types d'ordres et contrôles. Comme nous développons le logiciel nous-mêmes, ce qui sort de ce cadre se discute directement avec ceux qui le construisent.

Apportez une commande

Choisissez une commande de votre propre production. Pendant la démo, nous montrons comment elle traverserait Lean : nomenclature, planification, atelier et lot.

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Lean ERP ›Stock ›Achats ›

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Nous partons d'une situation de votre travail. Vous voyez ce qui fonctionne aujourd'hui dans le logiciel, et nous discutons de la manière dont cela s'adapte à votre processus.

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