Naar de inhoud
Lean ERP Productie

Productiesoftware voor uw fabriek of werkplaats. Van verkooporder tot levering.

Lean ERP is productiesoftware die uw orders, stuklijsten, planning, materiaal en werkvloer samenbrengt in één dossier. U ziet wat er gemaakt moet worden, wat er nog ontbreekt en waar elk lot naartoe ging.

Wat moet productiesoftware voor u oplossen?

Een productiebedrijf loopt zelden vast op één groot probleem. Het loopt vast op tientallen kleine vragen. Is het materiaal er als de lijn start? Welke stuklijst geldt voor dit order, de standaard of een aangepaste? Wie zit er vandaag op welk werkstation? En als een klant belt over een levering: welk lot grondstof zat erin?

Lean ERP beantwoordt die vragen vanuit één bron. Het verkooporder, de productieorders, de aankopen die ervoor nodig zijn, de opboekingen van de vloer en de lots in voorraad hangen aan elkaar. Niemand typt een ordernummer over van het ene systeem naar het andere.

Eén dossier, van verkooporder tot levering

Zo loopt een order door Lean. Elke stap werkt verder met wat de vorige stap al vastlegde.

  1. 1
    VerkooporderHet order met de gevraagde leverdatum. Bij maatwerk past u de stuklijst in het order zelf aan.
  2. 2
    MateriaalbehoefteDe berekening zet vraag en aanbod per artikel naast elkaar en toont waar een tekort ontstaat.
  3. 3
    ProductieorderEen voorstel uit die berekening, dat de planner bevestigt. Of een productiejob die u vanuit het verkooporder aanmaakt.
  4. 4
    PlanningHet order krijgt een lijn of werkstation, een start en een einde. Wat te laat dreigt te komen, ziet u op het planbord.
  5. 5
    WerkvloerDe operator start, pauzeert, stopt en boekt aantallen op. De componenten worden per lot verbruikt.
  6. 6
    Controle en lotBij het afsluiten volgen de kwaliteitsvragen. Het eindproduct krijgt een lot in voorraad.
  7. 7
    Levering en factuurLevering en factuur vertrekken vanuit hetzelfde dossier.

Wat Lean voor uw productie beheert

ProductieordersVan voorstel tot afgesloten order, met de voortgang per order en per lijn.
Stuklijsten en recepturenOp meerdere niveaus, met halffabricaten, werkstation per component en kostprijsopbouw.
ProductieplanningPlanbord per lijn, Gantt per ploeg of medewerker, capaciteit per team en per dag.
MateriaalbehoefteVerwachte voorraad per artikel, tekorten in het rood en aankooporders vanuit de berekening.
WerkvloerEen scherm voor de operator op tablet of telefoon, met scanveld en opboeken.
Traceerbaarheid en kwaliteitLot en houdbaarheid per voorraadlijn, herkomst en bestemming, controles bij ontvangst en productie.

Reeksproductie of maatwerk: allebei in hetzelfde systeem

Reeksproductie en productie op voorraad. U werkt met productieorders per lijn of werkstation. Het order draagt de stuklijst van het artikel, de componenten schalen mee als de hoeveelheid wijzigt, en de vloer boekt op wat klaar is.

Maatwerk en enkelstuks. Het verkooporder is leidend. U past per order de stuklijst aan, en maakt vanuit dat order een productiejob met werkorders per werkstation. Lean stelt per stap de uren voor uit de stuklijst. De werkorders plant u daarna per ploeg of per medewerker.

Veel bedrijven doen allebei. In Lean hoeft u daarvoor geen tweede pakket naast het eerste te zetten.

En welke informatie heeft elke stap nodig?

Productie loopt vaak niet vast op materiaal, maar op informatie: een goedgekeurde tekening, een maat die de klant nog moet doorgeven, een controle die niemand invulde. IRP koppelt aan een processtap de informatie die ze nodig heeft, en toont wat er al is en wat nog ontbreekt.

Op de werkorders van een job ziet u per stap welke informatie-elementen verwacht worden. Bij het afsluiten van een productieorder krijgt de operator de controlevragen die bij die stap horen. Welke informatie uw stappen nodig hebben, richten we samen in bij de opstart.

Wat kost een product, en wat kostte het echt?

Op de stuklijst kunt u de kostprijs over alle niveaus laten opbouwen: grondstoffen, halffabricaten, verlies per regel en het werk per werkstation. Zo weet u vóór de verkoop wat een product u kost.

Tijdens de productie toont het rendementsoverzicht per order en per lijn de voortgang, het gemeten tempo tegenover de norm en een verwachte eindtijd. Voor projecten zet de analyse besteld, werkelijk en eindkost per categorie naast elkaar.

Wat gebeurt er als het anders loopt?

Een tekort aan materiaal. Zijn de componenten niet op de werkplek, dan boekt de vloer niet op en krijgt de operator een melding. Hij kan de onderbreking registreren met de reden "materialentekort". In de materiaalbehoefte ziet u welk artikel tekortschiet, en wanneer.

Een wijziging in het order. Wijzigt de hoeveelheid, dan schalen de componentlijnen van het productieorder mee. Bij maatwerk past u de stuklijst in het order aan, zonder de standaardstuklijst van het artikel te raken.

Afgekeurde productie. Bij het afsluiten registreert de operator het aantal afgekeurde of te herwerken stuks, met een reden, een opmerking of een foto. Die antwoorden blijven bij het order.

Wat u best vooraf weet

We tonen liever wat Lean vandaag doet dan wat het ooit zou kunnen. Drie dingen werken anders dan u misschien verwacht.

De planning stelt voor, u beslist. Lean berekent start en einde en toont wat te laat dreigt te komen. Een volledig zelfoptimaliserende planning over alle machines heen is het niet.

Stuklijsten hebben geen aparte versies met een geldigheidsdatum. Een afwijking voor één order legt u vast in dat order.

Uitbestede bewerkingen (bijvoorbeeld lakken of verzinken buitenshuis) hebben geen aparte heen-en-terugflow. Hoe u ze opvolgt, bekijken we samen bij de opstart.

Eigen software, eigen ontwikkelaars

Lean ERP is ontwikkeld in Deerlijk. Wie uw productie inricht, kent de software van binnenuit.

  1. 1
    ProcesbesprekingWe lopen samen een order door, van verkoop tot levering.
  2. 2
    InrichtingArtikelen, stuklijsten, werkstations en controlevragen worden opgezet voor uw werking.
  3. 3
    KoppelingenUw boekhoudpakket en andere systemen sluiten we aan.
  4. 4
    OpleidingPlanners en operators leren werken met hun eigen orders.

Andere sectoren

Productie ziet er in elke sector anders uit. Lees hoe Lean werkt voor uw type bedrijf.

Veelgestelde vragen over productiesoftware

Heeft Lean een MRP?

Ja. De materiaalbehoefteberekening zet per artikel de vraag (verkoop, verbruik van componenten) tegenover het aanbod (voorraad, aankoop, productie). U ziet de verwachte voorraad, de tekorten en maakt aankooporders vanuit die berekening. Productievoorstellen verschijnen als voorlopige productieorders die de planner bevestigt.

Werkt Lean met stuklijsten op meerdere niveaus?

Ja. Een component kan zelf een artikel met een stuklijst zijn. U ziet de volledige boom, en per artikel ook in welke stuklijsten het gebruikt wordt.

Op welk toestel werkt de operator?

Op een tablet of een telefoon. Het vloerscherm toont de orders per werkstation, met een zoekveld dat ook als scanveld voor de barcode van een order of werkbon werkt.

Kan ik een lot traceren van grondstof tot eindproduct?

Ja. Elke voorraadlijn draagt een lot. Vanaf één lot ziet u waar het vandaan kwam en waar het naartoe ging, met een verslag van de tracering.

Past Lean zich aan onze manier van produceren aan?

Lean wordt bij de opstart ingericht op uw artikelen, werkstations, ordertypes en controles. Omdat we de software zelf ontwikkelen, bespreken we wat daarbuiten valt rechtstreeks met de mensen die het bouwen.

Breng één order mee

Kies een order uit uw eigen productie. In de demo tonen we hoe het door Lean zou lopen: stuklijst, planning, vloer en lot.

Breng één knelpunt mee. Bekijk hoe Lean ermee omgaat.

We beginnen bij een situatie uit uw werk. U ziet wat vandaag in de software werkt, en we bespreken hoe dat bij uw proces past.

Plan een online demo